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使用培养基制备器进行培养基的制备和灭菌

更新时间:2023-10-26      点击次数:353

三个标准对于培养基的制备具有决定性意义:它们必须安全、质量均匀且易于生产。对液体的灭菌和无菌灌装也有同样高的要求,例如琼脂培养基、蛋白胨水和缓冲溶液或其他无菌液体培养基。


凭借其自动化培养基制备器(培养基调节器和培养基灭菌器),Systec 提供高效且具有成本效益的解决方案。有了它们,培养基生产和制备的各个工作步骤不仅可以始终如一地高质量和高级别、高安全性地进行,而且可以在一次操作中快速进行,并且可以随时重现,无需外部干预。


为了满足个性化要求,共有 7 种型号的自动培养基制备器 Systec Mediaprep 可供选择。三个紧凑型设备的容量分别为 10、20 和 30 升,小容量的设备甚至可以容纳在实验室工作台上,而两个较大的动物标本剥制师则适合移动使用,这要归功于带驻车制动器的脚轮。四个较大的设备提供 45、65、90 或 120 升的可用空间,也是可卷曲的,因此可以在实验室的任何地方找到合适的位置。


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      除此之外,所有 Systec 培养基制备器都提供了更高的加热能力,并配备了快速再冷却、磁力搅拌器、内罐以及用于填充和添加添加剂的温度锁定灌装喷嘴和贯穿件。优化的自动化还调节了处理时间,从而也确保了无菌培养基始终如一的高质量。


      增强型加热元件可产生特别快的加热速度。快速冷却是通过无菌软化水在介质容器外壁上的水循环进行的,通过热交换器与外部水冷却。加热、灭菌和冷却的总批次时间为 60 到 120 分钟,具体取决于设备尺寸、介质量和冷却水温度。由于无菌过滤的支撑压力,排除了介质的起泡或沸腾。所有 Systec Mediaprep 型号中都已安装压缩机。


      Systec Mediaprep的特点是其可编程的微处理器控制。自动过程顺序确保了制造和灭菌介质的高质量和可重复性。在工艺流程中,介质从一开始就被混合、加热、灭菌并冷却到选定的灌装温度。对于填充过程,介质保持在选定的填充温度。


      用于操作的 5.7 英寸触摸显示屏清晰可见,可在门顶部触及。可以数字和图形方式显示所有与过程相关的数据。已经预定义了 7 个程序,用户可以自己创建、更改或删除 至100 个程序。为了轻松创建新程序,用户将在对话框中引导完成该过程。每个新程序都会自动接收一个固定的、不可更改的标识符,也可以提供可由用户单独选择的名称。所有工艺参数均可单独更改。


      门和进料口根据温度和压力进行控制。无意中打开是不可能的!介质容器可互换,这要归功于易于拆卸和清洁的集成手柄。


      提供各种附件和许多其他选项。


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